动物油精炼设备之动物油料经动物油加工设备

动物油精炼设备简介：

动物油经动物油加工设备加工后得到的动物油称为原油。 这种油含有较多的深色色素、游离脂肪酸、水分、气味和少量金属离子。 需要通过精炼设备进行处理，将其去除，获得鲜艳的色泽。   ，食用动物油，味道芳香，贮存时间长。

精炼和深加工动物油所需的设备：

1、脱胶槽：去除油脂中的磷脂和胶溶杂质，避免在后续精制过程中发生乳化反应，造成油皂难分离，中性油流失。

2、脱酸罐：去除油中的游离脂肪酸、微量胶体、色素和微量金属物质。

3、脱色槽：去除油品中的深色色素、残留的皂苷、磷脂、少量气味分子，使油品更加光亮。

4、脱臭槽：去除油品本身所含的异味和脱色后的泥土味。 这个过程是在真空条件下进行的，通过蒸汽蒸馏来分离异味分子。

动物油精炼步骤：

1、脱胶：利用磷脂与胶体杂质的亲水性，充分吸水膨胀凝固，分离杂质。 脱胶条件：搅拌速度55r/min-65r/min猪油设备，温度65度左右，加入盐水后，降低转速至5r/min-35r/min，皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。 在这个过程中，能凝结沉淀的物质大部分是磷脂，也有与磷脂结合的蛋白质、少量金属离子和粘液。

2、脱酸：目的是去除油中易引起氧化酸败的游离脂肪酸。 可用碱炼法、蒸馏法或物理精炼法除去（蒸馏法适用于酸价高的动物油）。

3、脱色：利用废粘土、活性炭等吸附物质，在一定温度和真空条件下，吸附油品中的深色色素和杂质，使油品颜色变亮。

4、脱臭：脱色与脱臭热交换时，将油中的空气抽出，将脱臭罐内气压调至3毫巴，开启喷射蒸汽搅拌油，使其能与油充分接触。 蒸汽很好地融入油中。 大型炼油厂采用脱臭塔进行处理，油到塔顶的温度高达240-265度，以去除臭味和脂肪酸。 然后油从塔底流出猪油设备，与待脱臭的油进行热交换，然后流向冷凝器。

脱色温度条件及白土用量：

猪油：95-100度，反应15-25分钟，用0.5%-0.25%粘土。

黄油：95~100度反应25分钟，活性白土用量为1.5%-0.3%。