浸出法制油是如今食用用加工行业常见的加工方法

提取油生产是当今食用加工业中常见的加工方法之一。采用抽提法采油的项目通常是产量较大的项目。例如，日产30吨以上的项目更适合采油。常见的是大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油等浸出油项目。

浸出油的工艺可分为直接浸出和预压浸出。工艺的选择取决于油的含油量。对于大豆、米糠等含油量低的油脂，采用直接浸出工艺可以最大限度地提油。. 如果是含油量高的油料菜籽油设备，如油菜籽、花生等菜籽油设备，可以进行预压浸出。首先用榨油机榨出80-89%的油，然后将榨饼压碎，送至浸出设备。滤出剩余的脂肪。

无论采用哪种浸出工艺，浸出制油的优势都非常明显：出油率高，残油率低，残油率可合理控制在1%以下，滤饼质量高，是利于二次利用。

成套浸出设备生产线设备种类较多，从原料到成品油可分为三个阶段；

1、原料预处理：

该阶段的目的是对原料进行清洗、去石、粉碎、蒸炒、膨化等操作。根据原料种类不同，所需设备也不同。例如，米糠提取通常采用膨化提取工艺，可以更好地改变米糠原有的结构，更有利于榨油。

2、浸油：

在这个阶段，浸出设备利用溶剂与预处理后的油充分接触，将油浸出，形成混合油。利用溶剂与油的沸点差，将溶剂蒸发、汽提、冷凝、回收，实现原油与溶剂的分离。原油进入下道工序，溶剂回收再利用。

3、原油精炼：

提取油必须配备精制油设备，不仅因为油中含有杂质，而且浸出的毛油中会含有少量溶剂残留，食用后对人体有害。精炼设备 需要将其保持在合理的范围内。

精炼设备一般包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等五个主要工序。由于有些油脂需要脱蜡，如米糠、茶籽、核桃油等，因此需要配置一套脱臭后脱蜡设备。经过上述“六除”工序的成品油，检验合格后灌装封口，就是超市里卖的食用油。

浸出设备生产线是一项投资较大的项目，对设备的质量和安全要求较高。所以客户在选择厂家的时候，要多比较考察，选择适合自己的好的厂家，还要考虑设计和设备质量、售后服务等更有保障。