大型脱链浸出设备

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脱链式浸出设备:

链式浸出器是一种固液萃取的制油设备,其基本工作原理是:经轧成胚片或膨化的油料进入浸出器内,并形成一定的料层高度,此时,溶剂(6#轻汽油)经喷淋管对油料进行大量喷淋,并在料层上表面建立一定的液位,与此同时,通过传动装置驱动的链条刮板将油料均匀缓慢向前推动。当油料受到溶剂(混合油)反复不断地喷淋、浸泡,油料内的油脂被慢慢溶解析出,并溶于溶剂中(俗称混合油)。混合油则通过栅板过滤流入集油斗,然后用混合油泵将浓度较高的混合油打入暂存罐,并输送至蒸发汽提工段。浓度较低的混合油继续参与循环喷淋。当油料经过近1个小时的浸出后,其油分完全提取。经过浸出后的饼渣由链条刮板推入浸出器的出粕口,并通过湿粕刮板送入蒸脱机进行溶剂回收。

适用范围:该设备适应各种原料的浸出,如大豆胚、米糠等的一次浸出。同时也适用于棉籽、菜籽、芝麻、茶籽、桐籽等植物油料预榨饼的浸出。

拖链浸出器的优点:

物料在料床上被分成若干独立单元,有效防止各级各级混合油在料层上流窜,可以保证各段喷淋之间的浓度梯度。

每个料格内形成浸泡区,可获得更好的浸泡效果。

链箱由轨道支撑不与筛面接触,使筛面的寿命延长。

采用国际领先的液压马达双轴驱动,均衡受力,运行可靠,维护费用少。

更适合于高含油、高粉末度的物料,普通油料浸出效果更佳。

拖链浸出器经济、技术指标(以500T/D为例):

蒸汽消耗 ≤280kg/t料(大豆)

电耗 装机容量320KW

溶剂消耗 ≤4kg/t料(6#溶剂)

粕残油 ≤1.0%

粕水分 12-13%(可调)

粕含溶 ≤500ppm

尿素酶活性 0.05-0.25(豆粕)

浸出毛油

总挥发物≤0.30%

残溶≤300ppm

机械杂质≤0.20%